سٹیمپنگ پارٹس داخل کریں۔

مینوفیکچرنگ کے عمل

سٹیمپڈ انسرٹس کی تیاری کے عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:

مواد کی تیاری: خام مال کے طور پر مناسب دھات کی چادروں کا انتخاب اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ان کا معیار پیداواری ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

مولڈ ڈیزائن: داخلوں کی شکل اور سائز کی ضروریات کے مطابق سٹیمپنگ مولڈ کو ڈیزائن اور تیار کریں۔

سٹیمپنگ مولڈنگ: دھاتی شیٹ کو سٹیمپنگ مولڈ میں ڈالیں، اور سٹیمپنگ مشین کے دباؤ کے ذریعے اسے پلاسٹک کی خرابی بنائیں، تاکہ مطلوبہ شکل کے اندراجات حاصل کیے جاسکیں۔

اس کے بعد کا علاج: اس کے معیار اور سروس لائف کو یقینی بنانے کے لیے اسٹیمپ شدہ اور تشکیل شدہ انسرٹس پر بعد میں ضروری علاج، جیسے ڈیبرنگ، صفائی، زنگ سے بچاؤ وغیرہ۔

درخواست کے میدان

اسٹیمپڈ انسرٹس کو مختلف شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، بشمول لیکن ان تک محدود نہیں:

آٹوموبائل مینوفیکچرنگ: آٹوموبائل باڈی، چیسس، انجن اور دیگر اجزاء کے کنکشن اور سپورٹ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

الیکٹرانک آلات: شیل، بریکٹ، کنیکٹر اور الیکٹرانک آلات کے دیگر حصوں کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔

فرنیچر مینوفیکچرنگ: کنیکٹر، سپورٹ اور فرنیچر کے دیگر اجزاء کی تیاری کے لیے۔

ایرو اسپیس: کنیکٹر، فاسٹنرز اور ایرو اسپیس آلات کے دیگر اجزاء کی تیاری کے لیے۔

فوائد اور خصوصیات

اعلی پیداوار کی کارکردگی: سٹیمپنگ عمل خود کار طریقے سے پیداوار کا احساس کر سکتا ہے، پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے.

کم لاگت: سٹیمپنگ کا عمل خام مال اور مزدوری کے اخراجات کو بچا سکتا ہے، پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے۔

اعلی مواد کا استعمال: سٹیمپنگ عمل شیٹ میٹل کا مکمل استعمال کر سکتا ہے اور مواد کے فضلہ کو کم کر سکتا ہے.

مضبوط حسب ضرورت: مختلف اشکال اور سائز کے داخلوں کو مخصوص ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جاسکتا ہے۔